Kvalitetskontroll

Produktdesigninspektion:

Oavsett vilken produktdesign som är gjord av  HONGMEI MOULD eller erbjuds av kunder, gör vi alltid analyser och inspektioner runtom, såsom genomförbarhet för plastgjutning, struktur och rörelsemöjlighet för plastformar, alla relaterade plastkomponenters matchningssituation, etc. Det kan undvika plastformar ändring, skrot och andra onödiga reparationer av plastformar, som orsakas av produktdesignfel. Vi tror att 10 minuter till vi lägger på designen, en månad kan minska i produktionen.

Designinspektion av plastformar:

Med exakt analys, som förutser rationalitetsanalys för design av plastformar, bästa bearbetningsanalys och plastformars strukturapplikation, erbjuder den de mest professionella lösningarna med de mest lämpliga plastformarnas prestanda och tekniska specifikationer efter kundens behov.

Inspektionen omfattar många aspekter, såsom plastformars intensitet, formflödesanalys, utkastning av plastformar, kylsystem, rationalitet i styrsystemet, tillämpning av plastformar reservdelars specifikationer, kundernas maskinval och speciella kravapplikation, etc. Alla av dessa ska inspekteras i enlighet med HONGMEI MOULD-designstandarden för plastformar.

Besiktning av stålinköp:

Det finns en strikt inspektionsprocess och tidskontroll av inköp av reservdelar, delarnas standardisering, storleksprecision, hårdheten hos plastformmaterial och materialfelsdetektering och så vidare.

Bearbetningskvalitetskontroll:

Kontrollera storleken exakt, gör självinspektion av varje verktygsreservdel i enlighet med kraven för ritningsstorlek och kontroll av toleransgränser. Bara klara inspektionen, kan reservdelarna levereras till nästa arbetssteg. Det är inte tillåtet att få tidigare felaktiga arbetsstycken att strömma in till nästa verktygssteg. För CNC-fräsning krävs strikt granskning av procedurer innan verktyg. Efter bearbetning kommer vi att kontrollera och kontrollera precisionen genom 3D-koordinatmått. Vi har många åtgärder: professionell verktygsteknikutbildning och maskinunderhåll; självinspektion av verktygsarbetsstycket och acceptanskontroll utförd av kvalitetsavdelningen; rationellt arbetsskiftsystem och verktygsstyrsystem.

Kvalitetskontroll av installation av plastformar:

Gör en fullständig inspektion av plastformar för att säkerställa strukturkonsistensen och reservdelar standardiserade. Projektledare och QC-personer bör alla delta i inspektionen av plastformar enligt företagets standard och se till att produktkvaliteten är. Om fel upptäcks kan de rättas till omgående. Det kan också förhindra misstag. Dessutom kommer vi samtidigt att göra oberoende standardiseringstest på Plastic Moulds kylsystem, Plastic Moulds hydrauliska oljekanalsystem och hot runner system.

Godkännandekontroll av provdimensioner och plastformars storlek:

QC-avdelningen bör göra produktinspektion och lämna in testrapporten inom 24 timmar efter testning av plastformar. Rapporten bör innehålla fullständigt test och analys av produktens storlek, utseende, injektionstekniker och fysiska parametrar. Vi använder olika inspektionsstandarder och verktyg för olika produkter. I våra labb gör vi olika tester på högtrycksinsprutning, höghastighetsinsprutning, långtidsautomatisk körtestning och så vidare. QC-avdelningen ger förslag på ändring och förbättring för avvisad produkt. Vi har samlat på oss riklig erfarenhet, vilket gäller vid tillverkning av plastformar och erbjuder bra lösningar för allt fler kunder. Tillsammans med vår ständiga förbättring av utrustning och mät- och testinstrument, tenderar vår produktinspektion att vara mer professionell.