Plast formsprutning Process verktygsform steg

Plastformsprutning kräver tre primära komponenter – en formsprutningsmaskin, en form och råplastmaterial. Formar för plastinsprutning består av höghållfasta aluminium- och stålkomponenter som har bearbetats för att fungera i två halvor. Formhalvorna samlas inuti formmaskinen för att bilda din anpassade plastdel.

Maskinen sprutar in smält plast i formen, där den stelnar till slutprodukten. Formsprutningsprocessen är faktiskt en komplex process med många variabler av hastighet, tid, temperaturer och tryck. Den fullständiga processcykeln för att göra varje anpassad del kan sträcka sig från högst några sekunder till flera minuter. Nedan ger vi dig en mycket kort förklaring av fyra steg i formningsprocessen.

STEG 1

Klämning

Innan plasten sprutas in i formen stänger maskinen de två halvorna av formsprutningsformen med enorma krafter som hindrar formen från att öppnas under plastinsprutningssteget i processen.

STEG 2

Injektion

Råplast, vanligtvis i form av små pellets, matas in i formsprutningsmaskinen vid matningszonen för en fram- och återgående skruv. Plastmaterialet värms upp genom temperatur och kompression när skruven transporterar plastpellets genom uppvärmda zoner i maskintrumman. Mängden smält plast som transporteras till skruvens framsida är en strikt kontrollerad dosering eftersom det kommer att vara den mängd plast som kommer att bli den sista delen efter injektion. När den rätta dosen av smält plast når framsidan av skruven och formen är helt fastspänd, sprutar maskinen in den i formen och trycker in den i ändpunkterna av formhåligheten under högt tryck.

STEG 3

Kyl

Så snart den smälta plasten kommer i kontakt med de inre formytorna börjar den svalna. Kylningsprocessen stelnar formen och styvheten hos den nygjutna plastdelen. Kyltidskraven för varje formgjuten plastdel beror på plastens termodynamiska egenskaper, delens väggtjocklek och dimensionskraven för den färdiga delen.

STEG 4

Vräkning

Efter att delen har svalnat inuti formen och skruven har förberett ett nytt skott av plast för nästa del, kommer maskinen att lossa och öppna plastinsprutningsformen. Maskinen är utrustad med mekaniska anordningar som arbetar med mekaniska funktioner som är utformade i plastsprutformen för att mata ut delen. Den specialgjutna delen trycks ut ur formen under detta skede och när den nya delen är helt utmatad är formen klar för användning på nästa del.

Många gjutna plastdelar är helt färdiga efter att de har matats ut ur formen och helt enkelt faller ner i sin slutliga kartong för att skickas i, och andra konstruktioner av plastdelar kräver efteroperationer efter att de formsprutats. Varje anpassat formsprutningsprojekt är annorlunda!

Om du har några frågor eller funderingar, kontakta oss gärna!

Whatsapp/Mob:+8613396922066

Maila: quotation@hmmouldplast.com