Automotive Bumper Injection Mold

Från produktdesign, formdesign, formflödesanalys, vi har ett professionellt team som arbetar för stötfångarformprojekt och det finns mer än 15 uppsättningar av maskin i olika storlekar som är speciellt för mögeltestning.

Innan du designarAutomotive Bumper Injection Mold---MÖGELFLÖDE

Bilstötfångardel är absolut en estetisk plastkomponent med stor storlek och höga ytkrav. Så innan du designar produkten och formen är det bättre att använda Moldflow för att analysera produktens deformation, platsen för dellinjen, effektiviteten hos kylvattenvägen, frågan om materialfyllning, etc.

Formflödet kommer att analysera specifikt följande avsnitt:


1. Sektion för flödesanalys

fyllningstid; tryck vid V/P(hastighet/tryck) omkoppling; temperatur vid flödesfronten; bulk temperatur; bulktemperatur vid slutet av fyllningen; skjuvhastighet & bulk; tryck vid injektionsstället; volymetrisk krympning vid utstötning; dags att frysa; frusen lagerfraktion; procent av skottvikten; luftfällor; genomsnittlig hastighet; klämkraft centroid; klämkraft; flödeshastighet/balkar; frusen lagerfraktion vid slutet av fyllningen; materialkälla; kvarvarande spänning i kaviteten i den första huvudriktningen; kvarvarande spänning i kaviteten i den andra huvudriktningen; orientering i kärnan; orientering på huden; tryck; tryck vid injektionsstället; tryck vid slutet av fyllningen; rekommenderad ramhastighet; skjuvhastighet (Mellanplan/Fusion); skjuvspänning vid vägg; sjunka index; temperatur; genomströmning; hastighet(Mellanplan/Fusion); volymetrisk krympning; svetslinjer; hålla trycket

2. Sektion för kylanalys

krets kylvätsketemperatur; krets Reynolds nummer; krets metall temperatur; kretsflödeshastighet; temperatur på produktens övre del; temperatur på produktens bottendel; produkt två sidor temperaturskillnad; kall löpartemperatur på formytan; produktfrysningstid; produktens maximala temperatur; kall löpare maximal temperatur på mögel; medeltemperatur för produkten; produktens maximala temperaturposition; produkttemperaturprofil; formgränstemperatur

3. Sektion för vridningsanalys

spänning i första huvudriktningen; spänning i andra huvudriktningen; Mises-Hencky stress; spänningstensor; töjning i första huvudriktningen; töjning i andra huvudriktningen; spänningstensor; maximal skjuvspänning; anisotropisk krympning; isotropisk krympning; böjning krökning; materialorientering; genomsnittlig fiberorientering

Efter att ha gjort moldflow kan det potentiella problemet i produkt- och formdesign hittas, även den möjliga formningsdefekten hos produkten kan hittas. Så vid design kan dessa problem undvikas, vilket kan minska revideringstiden och spara kostnader. Så för höga krav eller stor storlek bildelar form, är det ett bra val att göra formflöde innan design.

Under utformningenAutomotive Bumper Injection Mold 

Hongmei Mould har professionella designers för att kontrollera armaturer speciellt, som är väl kända av GD&T-ritning. Vi följer alltid följande regler:

1. Göra den preliminära designen exakt baserat på kundens GD&T-ritningar, och se till att alla punkter på ritningen är kontrollerade och toleranskraven uppfylls.

2. Förbättra designen enligt kundens feedback, och göra formen lättare för bearbetning och användning, samtidigt som man sparar bearbetningskostnaden och minskar ledtiden.

3. Göra designen flexibel, för framtida reparationer lätt för vår kund.

Form CNC-bearbetning

Även efter avslutad design kommer vår projektledare att kontrollera rationaliteten i 3D-strukturen, för stötfångarprodukten är en stor tunnväggig formsprutningsdel, är också en exteriör del, som kräver god prestanda på material och yta. Så nedanstående punkter måste kontrolleras noggrant:

1. Väggtjocklek

För stötfångarmögel bör väggtjockleken vara balanserad, annars kommer den att orsaka ojämn sammandragning på grund av olika hastigheter för stelning eller kylning, vilket till sist kommer att orsaka att produkten blir skev, omvandling eller tomhet.

2. Dragvinkel

Med tanke på den bästa dragvinkeln, dragvinkeln större, är det lättare att ta ur formen, men kommer att orsaka ojämn produkttjocklek, så du måste välja ett kompromissat vinkelnummer för att få en bra produkt.

3. Förstärkningsribba

För stora produkter kan endast med en viss väggtjocklek inte garantera produktens form och storlek, än mindre den bestämda styrkan. Så i vissa delar med hål, behöver stor krokyta eller monteringspunkt lägga till några förstärkande ribbor för att öka styrkan och styvheten. För exteriör produkt, bör inte lägga till ribbor på KLASS A-yta. I KLASS B-yta får ribbornas väggtjocklek inte överstiga 3/4 av produktens väggtjocklek. I KLASS C&D yta eller vissa delar med låga ytkvalitetskrav kan ribborna läggas till.

4. Runda hörn

Vanligtvis kommer det minsta runda hörnet att vara R0,5, och för att undvika att placera det runda hörnet i fogytan, annars kommer det att kosta tillverkningen och det blir svårt.

5. Hål

För formen på hålet ska vara så enkelt som möjligt, även det bör vara ett visst avstånd mellan hål och vägg.

Kontakta mig