SÅ PÅVERKAR KRYMPNING AV PLASTKÅRFORMNING SLUTPRODUKTEN

HUR PLASTSPJÄLLÅDA GJUTNINGSRYMPNING PÅVERKAR SLUTPRODUKTEN

Vad är plastSpjällåda Formkrympning?

Vid tillverkning av plastdelar är krympning en normal process vid formsprutning som hänvisar till hur mycket polymererna kommer att dra ihop sig under avkylningsfasen. Den primära orsaken till krympning är övergången från densiteten hos smält plast till densiteten av dess kylda, stela tillstånd. Medan det inträffar under avkylningsstadiet kan minimal krympning fortsätta efter delen’s utkastning när fukten och temperaturen stabiliseras. Om delar av delen krymper ojämnt– känd som warpage– det kan orsaka allvarliga defekter. Bortom förskjutningen av polymeren’s densitet, underlättar andra faktorer också variabel krympning.

Andra orsaker till krympning av formsprutning

Krympningen påverkas av plastens sammansättning och materialet’s egenskaper och bearbetningsförhållandena– såsom flödeshastighet och temperatur– och deldesign kan också bidra. Låta’s granska några av dessa orsaker:

Plastsammansättning: Halvkristallina plaster som polyeten har en högre krymphastighet än amorfa plaster, såsom ABS. Den molekylära sammansättningen av halvkristallina plaster bildar kristallit– en mindre, mer kompakt struktur än amorfa polymerer, som polykarbonat.

Molekylvikt: Hartser med hög molekylvikt tenderar att ha högre viskositet vid fyllning av en sprutform och ett högre tryckfall i hålrummet. Detta lågtryck kan leda till högre krymphastigheter i den sista delen.

Tillsatser: Fyllmedel, som glas- och keramiska fibrer, har en låg termisk expansion, så under kylningsprocessen tenderar de att krympa mindre.

Spänningsnivå: Under gjutningsprocessen kan den tid och temperatur vid vilken delen utsätts för stress orsaka en överdriven mängd vätska som kan resultera i för mycket krympning och sprödhet.

Utöver dessa orsaker inkluderar andra variabler insprutningstryck, smält- och formtemperaturer och delens geometri. Eftersom det finns många faktorer som kan påverka krympningen, är det’Det är avgörande att arbeta med en tillverkare som kan beräkna delen exakt’s krymphastighet för att undvika defekter.

Beräkna krympningshastigheter för att säkerställa en hållbar slutprodukt

Det’Det är viktigt att förutsäga krympning innan produktionen påbörjas för att undvika dyra och aktuella verktygsjusteringar. Alla plaster har en lägsta och en maximal andel krympning, men du måste räkna in alla andra element som påverkar krympningshastigheten. Den bästa metoden för att beräkna krymphastigheten är att utveckla ett prototypverktyg för att efterlikna kylnings- och grindspecifikationerna som används under produktionen. Det kommer inte bara att ge en exakt mätning av krympningen, utan det kommer också att möjliggöra möjligheten att justera verktyget innan produktionsprocessen om några defekter uppstår.

Att bestämma graden av krympning av plastformsprutning är avgörande för att upprätthålla en strömlinjeformad produktion. Den där’är varför det’Det är viktigt att arbeta tidigt med din leverantör och investera och prototypverktyg. På Midstate Mold är våra ingenjörer experter på att upptäcka defekter som kan förebyggas under design- och prototypfasen. Vi’kommer att säkerställa att din produktion utförs utan onödiga och dyra störningar och blir en hållbar slutprodukt. Om du vill ha vår hjälp med ditt nästa projekt, don’tveka inte att kontakta oss idag.