VIKTIGHETEN AV KYLTID I PLASTPALLFORMNING

VIKTIGHETEN AV KYLTID I PLASTPALLFORMNING

Vilka faktorer är inblandade i kylningsprocessen?

Innan vi diskuterar vikten av kylningstid, låt’s ta en titt på vad processen innebär. En otroligt hög temperatur krävs för att smälta plastharts för injektion, och på grund av denna enorma värme kan kylningsprocessen ta upp till fyra femtedelar av cykeltiden, om inte längre. Följande delar av formsprutning av plast är de temperaturförändringsstadier som leder fram till slutprodukten:

Hartsuppvärmning och injektion: Bashartset görs flytande genom att det utsätts för höga temperaturer och när det väl smält till lämplig viskositet’s injiceras i formen.

Formpackning och fasthållning: När injektionen fortsätter börjar en del av plasten svalna och krympa. För att säkerställa att kaviteten är fylld, injiceras ytterligare material och“hölls” för att förhindra återflöde.

Kylningsstadiet: Kylningsprocessen börjar efter att materialet har packats och hållits i formen. Under detta skede stelnar plasten och antar formens permanenta form.

Efter denna process kastas delen ut från formen och inspekteras för kvalitetssäkringsändamål. Om kyltiden är felaktigt beräknad kan det resultera i defekter.

Varför är kyltid viktig?

När kylningen är felaktigt utförd vann plastdelen’t härda tillräckligt, vilket leder till skador från utkastarstiften. Till och med en mögel’s design kan påverka kylningsprocessen, vilket resulterar i ökad krympning, sjunkning, missfärgning, skevhet och delaminering. Om kylkanaler är implementerade i formen’s design kan den hjälpa till att sprida värme och sänka hålrumsväggen’s temperatur, vilket i sin tur leder till jämn kylning. Men överdriven kylning kan också resultera i en onödigt lång cykeltid, vilket är anledningen till det’s avgörande gjutformstillverkare är kapabla att exakt uppskatta kylningstiden.

Hur beräknas kyltiden vid formsprutning av plast?

Kyltiden kan beräknas genom att använda en ekvation som inkluderar väggtjocklek och ett mått som kallas termisk diffusivitet– som kvantifierar plasten’s värmeledningsförmåga, densitet och energibehov för att höja dess temperatur. Den beräknade tiden beror också på typen av termoplast, eftersom var och en har olika smält- och formningstemperaturer. Detta är en komplicerad ekvation, men om du’Om du arbetar med en erfaren formsprutningspartner kommer de att vara väl bevandrade i denna process.

Trots att det tar upp större delen av cykeltiden, bör kylningstiden i formsprutning av plast inte skyndas på. Det krävs en kombination av tålamod, formdesign och noggrann matematik för att generera en kylningstid som kommer att resultera i maximerad tillverkningshastighet. Midstate Mould är en expert nyckelfärdig tillverkare som utmärker sig på att skapa prototyper och utföra produktion, vilket resulterar i effektiva ledtider. Om du vill diskutera vår process och hur vi beräknar varje steg i vår formsprutning, kontakta oss idag.

Hongmei Company har fokuserat på formsprutning i 20 år, om du är intresserad av, kontakta mig.