Autocar Tank Kylare Injection Form

Autocar Tank Kylare Injection Form

Formbeskrivning

Formstål: P20

Formhålighet: Enkel eller flera

Produktmaterial: PA66+GF30%

Insprutningssystem: Kalllöpare

Utmatningstyp: Utstötningsstift

Cykeltid: 50S

Varför välja Tank Radiator material PA66+GF30%?

Med utvecklingen av lätta bilar, i praktiken, den övre och nedre tanken radiatorerAutocar Tank Kylare Injection Formersätts av teknisk plast istället för koppar, vanligtvis med nylon 66 för att lägga till glasfibermaterial. PA66 har god beständighet mot hög temperatur och korrosion, så att vattenkammarens delar är intakta och inte böjda. De övre och nedre tankbilarna ersätts av teknisk plast istället för koppar, vanligtvis med nylon 66 för att lägga till glasfibermaterial. PA66 har god beständighet mot hög temperatur och korrosion, så att vattenkammarens delar är intakta och inte böjda. Samtidigt har den bra duktilitet och vackra tankradiatordelar.

Struktur av tankens radiatorform

Bestämningen av formstrukturen bör ta hänsyn till formsystemet och den faktiska produktionssituationen. Därför attAutocar Tank Kylare Injection FormProdukter är sida kärna-dra struktur, så användningen av en form en hålighet mögel struktur, gate med hjälp av test gate. Auto tank radiator är långa raka bitar, när porten ställs långa raka bitar i mitten av delarna, plast kommer att dyka upp i processen för att fylla smälta molekyler och fiber orientering, produkt annan orientering till buckling uppstår, och parallellt med riktningen och vinkelrät till flödet kommer att ha en tendens till spänningssprickning, eftersom vinkelrätt mot flödet av låg hållfasthet, mer benägna att spänningssprickor. Så formdesigningenjörerna på Hongmei bestämde sig för att placera porten i ena änden av produkten.

Produktdesigninspektion:

Oavsett vilken produktdesign som är gjord av  HONGMEI MOLD eller som erbjuds av kunder, gör vi alltid allsidig analys och inspektion, såsom genomförbarhet för plastgjutningsprocessen, plastformars struktur och genomförbarhet, alla relaterade plastkomponenters matchningssituation, etc. Det kan undvika plastformar ändring, skrot och andra onödiga reparationer av plastformar, som orsakas av produktdesignfel. Vi tror att 10 minuter till vi lägger på designen, en månad kan minska i produktionen.

Med exakt analys, som förutser rationalitetsanalys för design av plastformar, bästa bearbetningsanalys och plastformars strukturapplikation, erbjuder den de mest professionella lösningarna med de mest lämpliga plastformarnas prestanda och tekniska specifikationer efter kundens behov.

Inspektionen omfattar många aspekter, såsom plastformars intensitet, formflödesanalys, utkastning av plastformar, kylsystem, rationalitet i styrsystemet, tillämpning av plastformar reservdelars specifikation, kundernas maskinval och speciella kravapplikation, etc. Alla av dessa bör inspekteras i enlighet med designstandarden HONGMEI MOLD Plastic Moulds.

Besiktning av stålinköp:

Det finns en strikt inspektionsprocess och tidskontroll av inköp av reservdelar, delarnas standardisering, storleksprecision, hårdheten hos plastformmaterial och materialfelsdetektering och så vidare.

Formtillverkning är inte bara formdesign, CNC-bearbetning och montering. Ett bra formföretag bryr sig inte bara om detta, de kommer att ägna mer uppmärksamhet åt detaljerna saker som formflöde, formstorlekskontroll, form CNC-precision, vattenkanalkontroll och formpoleringsgrad.

Inspektionsutrustning

1. glidok

2. Multimeter

3. Hårdmätare

4. Mätband

5. Mikrometersok

6. CMM-maskin

Standarder för utseendeinspektion

1. Formens basstorlek bör vara standard

2. Snyggt och slätt på formens basyta

3. Formstål måste vara detsamma som kontraktet

Mögelstruktur

1. Rimlig formstruktur

2. Sliderna måste släta och behöver värmebehandling, det finns ett oljespår på rutschkanan

3. Lyft, insats och insprutningsstift, bussningen ska fungera smidigt.

Kylsystem

1. Rimlig cykel kylsystem

2. Jämn vattenkanal, inget läckagevatten och luft

3. Gränssnittsstorleken för vattenkanalen bör vara densamma som ritningen

Insprutningssystem

1. Lokaliseringsringen ska vara lämplig för injektionsmaskinen, huvudprofilens storlek och lutning ska vara designad rimlig

2. Matningsmetod och grenlöpare bör vara rimligt läge, grinden är lätt att falla av

3. Parting Line design rimlig

4. Något formmärkt datum för dag/månad/år eller material eller logotyp

5. Injektionsstiftet ska vara utformat lämpligt