Plast Trumrulle Tvättmaskin Form
Formspecifikationer
Formens namn: Tvättmaskinsform för trumrullar av plast
Produktbeskrivning: Rulla tvättmaskin trumma
Mögelhålighet: 1 hålrum
Formstorlek: 1150X850X680mm
Lämplig maskin: 850 ton
Formens huvudmaterial: 718H
Mould Injection System: Anole hot runner 4 spetsar
Formutkastningssystem: ejektorstift
Formcykeltid: 72 sekunder
Form igång: 500K
Leveranstid: 75 arbetsdagar
Formfunktioner: hög verktygsprecision
Den största fördelen med Aoxu Mould i hushållsmaskiner, såsom tvättmaskinsform, är ytfinishen och plastmonteringseffekten hos tvättmaskinerna. Som du känner till alla hushållsapparater i plast, speciellt det kända märket som LG, SEMENS och så vidare, är monteringseffekten extremt viktig för varumärket. Därför är hög verktygsprecision ett måste. Att välja det mest glänsande stålet som NAK80-stål, hjälper mycket i finishen av poleringen. Och på grund av materialkaraktären, på hög HRC, förblir formen fortfarande mycket hög verktygskapacitet. Därför, efter långvarig körning, löper plastformen fortfarande perfekt i avskedslinje och sista glänsande.
Formdesign
1) Formstrukturdesign
Professionella designers förser dig med rimligt utformad form för att förkorta cykeltimmar.
Att minska onödiga förfaranden förbättrar effektiviteten.
2) Formkylningssystem
Beroende på produktens strukturella egenskaper och produktens utseende, designar vi en rimlig form av grind för mögel, såsom en stor grind, dold grind, fläktgrind, nålport, pin point gate etc., en rimlig kanal med löpardesign gör att formens temperatur balanseras på kortast tid för att förbättra formprecisionen och produktiviteten.
3) Tillbehör för mögel
Skjut, styrstift, styrhylsa, lyftblock och så vidare tas av slitstarka standarddelar, för att säkerställa formens livslängd.
4) Ta itu med mögel
Släckning av formen, värmebehandling för att förbättra hårdheten, sedan är nitreringstemperaturen lägre, formen behöver inte längre släcka formen med hög ythärdning.
Tvättmaskin för trumrullar i plastMskulle prova på
Till viss del testar vi formen endast för att ta reda på problemen som finns i formen, inte för att lösa dem. Därför är formtestet uppdelat i flera steg, inklusive tomkörning, högtryckshållning, höghastighetsinsprutning och relaterad långtidsdetektering av mögelkörning.
Vi kommer att testa formen igen efter polering, skicka sedan kunden det slutliga provet och videon av mögeltestet för att bekräfta.
Genom noggrann analys av formkonstruktion, bearbetningssteg och plastformstruktur, tillhandahåller vi en perfekt lösning för kunderna. Forminspektion involverar många aspekter, såsom: formhållfasthet, formflödesanalys, formsprutning, kylsystem, styrsystem, specifikationer för olika delar, kundens maskinval och kundens speciella gjutformskrav, etc., som alla bör testas enligt formkonstruktionsstandarden.
Mögeltillverkning Kultur och service
HongMei mögel tillverkning kultur är speciell. Vi tror att om vi gör allt baserat på ANSVAR så är allt väl gjort. Därför är vår kärnkultur för mögeltillverkning ansvar.
HongMei Mould har så många viktiga punkter och alla måste göras väl under formtillverkningen. Åtgärden inkluderade:
-Förfrågan från kund innan formtillverkning.
Under denna bearbetning bör kommunikatörerna från båda sidor erbjuda korrekt information eller specifikation för att vara säker på att prissättningen och tekniska punkter uppfyller köparens krav.
-Under tillverkningen måste designern vara ansvarig för att göra formdesignen. Detta ansvar är till kunden och företaget också, han måste överväga hur kunden använder denna form, hur man designar formen till ett verktyg med lång livslängd, hur man designar de relaterade komponenterna för att göra det enklare verktyg under formtillverkningen och högre precision.
- Bearbetning av formkomponenter under formtillverkningen.
Maskinoperatörerna med stort ansvar, då formkomponenterna kan vara tillräckligt exakta för att uppfylla ritningarnas toleranskrav. Här indikeras ansvaret av noggrann stålinstallation, rigorös bearbetningsprocess som följer och rigorös dimensionskontroll under och efter bearbetningen. Annars kommer felen att sträcka sig till nästa bearbetning. Detta kommer att orsaka den fruktansvärda förseningen på mögeltransporten.
- Dimensionskontroll av formkomponenter efter bearbetningen. Under tillverkningen behöver hålrummen, kärnorna och andra formkomponenter, efter bearbetningen, seriös dimensionskontroll. CAM-teamet ansvarar för att vara säker på att alla dimensioner överensstämmer med ritningarna.
Och formmonteringsverkstad, formmassproduktionssimuleringsverkstad, alla måste de vara ansvariga för att vara säker på att formtillverkningen är framgångsrik och att den levererade formen är av högsta kvalitet enligt HongMei Mould-standard.
Kontakta oss