Plast Kök Förvaringsbox Form
Plastmaterial: ABS
Det finns olika typer av kosmetikaförvaringslådor, välkommen att ge oss originalprovet du har, vi kan anpassa plastköksförvaringsboxformen för dig.
Köksförvaringslåda i plastFunktioner:
*BPA-fri och FDA-godkänd
*Stor behållare
*Scooper (1 kopp) för enkla mätningar
*Lufttät, men inte läckagesäker
*Infällningssäker och fuktsäker
*Vår förvaringsbehållare för färsk spannmål rymmer köksprodukter som mjöl, socker, ris, nötter, bönor, mellanmål, mat, spannmål, kaffe, te, vackert på bänken, skafferiet eller kylskåpet.
Plast Kök Förvaringslåda Form Design
Plast Kök Förvaringsbox FormDesign har fördelen av en omfattande förståelse av kundernas produkter i premissen, snabbt hitta huvuddragen i produkten, beslagta nyckeln och slutligen bestämma formdesignen.
Granskning av produktformdesignritningar är ett viktigt steg i det inledande skedet, under vilket vi måste försöka hitta de problem med formkonstruktionen som kan uppstå och lösas.
Vi använder SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS och andra professionella verktyg för formdesign, formdesign tillämpar HASCO, DME, LKM-standarder och MOLLD FLOW-analysmjukvara, som är det internationella erkännandet av formdesign och bearbetning av avancerad programvara.
Revben avPlast Kök Förvaringsbox Form
Ribbar erbjuder en metod för att ekonomiskt öka styvheten och hållbarheten i gjutna komponenter utan att den totala väggstorleken ökar. Olika användningsområden för revben består av:
1. Lokalisera och fängslande delar relaterade till en sammansättning;
2. Tillhandahålla positionering i matchande komponenter;
3. Fungerar som stoppfunktion eller anvisningar för mekanismer.
Detta område relaterar till övergripande riktlinjer för ribbor och komponenter ritning; . Rib Blueprint Lämplig revbensdesign består av fyra huvudfrågor: höjd, storlek, kvantitet och formbarhet. Tänk på dessa problem försiktigt när du designar revben. Rib’ Flera aspekter går direkt in på att bestämma lämplig revbensstorlek. Tjocka revben resulterar ofta i handfat och estetiska svårigheter från det motsatta området av väggen som de är anslutna till.
Polymeren, revbensstorleken, ytstrukturen, färgen, närheten till någon ingång och olika körförhållanden bekräftar svårighetsgraden i samband med sjunket.
Följande tips är baserade på subjektiva observationer under typiska omständigheter och avser storleken vid fundamentet från revbenet. Extremt blanka, avgörande ytor kan kräva tunnare revben. Att sätta revbenen omvänd karaktär ärr eller steg kan täcka revben genomläsning. Tunnväggiga komponenter – de med väggar som har varit lägre än 1,5 mm – tål ofta revben som är tjockare jämfört med procenten enligt dessa riktlinjer. På komponenter med väggtjocklekar som är 1,0 mm eller mindre bör ribborna vara lika med väggstorleken. Ribbstorlek har också direkt effekt på formbarheten. Mycket tunna revben är vanligtvis utmanande att fylla.
På grund av rörelsetveksamhet kan tunna revben nära ingången ofta vara mer utmanande att fylla jämfört med de som är extra borta. Flytta som kommer in i de inte tjocka revbenen tvekar och blir frusen när de tjockare väggdelarna fylls. Revben skjuter vanligtvis ut genom huvudväggen i formens öppningsbana och är formade i blinda hål i den anpassade formmetallen. För att hjälpa komponenter att kastas ut genom den anpassade formen kräver ribbor i allmänhet inte mindre än en halv nivå i förhållande till drag per del.
Över 1 nivå relaterad till drag per del kan resultera i överdriven minskning av revbensstorleken och fyllningssvårigheter i höga revben. Tjocka ribbor formar förtjockade rörelsekanaler där de möter grundmuren. Dessa kanaler kan förbättra rörelsen inom ribban och ändra fyllningsstilen.
Formsändningsdetaljer
- Kvalitetsinspektion av plastforminstallation:
Komplett inspektion av plastform för att säkerställa kontinuiteten i formstrukturen och standarden på delar. Projektledaren och kvalitetskontrollpersonalen ska inspektera plastformen enligt företagets standard för att säkerställa kvaliteten på produkterna. När problemet har hittats kan det åtgärdas omedelbart och effektivt förhindra uppkomsten av fel. Dessutom testar vi kontinuerligt kylsystem, hydrauloljekanalsystem och varmlöparsystem av plastform
Kontroll innan mögelleverans
1. Efter att ha bekräftat provet av kunden kommer vår chef att informera vår teamledare för att kontrollera formen. Inklusive 3d-formdesignen, kundens krav och mögelförsöksproblem.
2. Vår inspektör kommer enligt filerna ovan att kontrollera formen.
3. Om vår kund behöver vattenkanalritningar och oljekanalritningar, kommer vi att skriva ut åt dig, självklart kan vi tillhandahålla bilder för transport av mögelvatten.
4. Efter alla detaljerade kontroller ingen fråga, då kommer vi att informera vår teamledare att packa formen.
- Formspecifikation
1. Teamledaren kommer att fylla i instruktionen
2. Packa alla formtillbehör i en trälåda
3. Förbered formförsöksrapport, form med instruktioner, instruktioner för formtemperaturkontrollbox och kvalitetscertifiering till kunden.
- Formpackning
1. Rengöring av hålrum och kärna, inga järnspån
2. Sprayning av rostskyddsfärgen invändigt och utvändigt
3. Omlindad med plastfilmen
4. Lägg i en trälåda eller träpall
Kontakta mig