Plast Robot Sjuksköterskemaskin Shell Injection Mold

Plast Robot Sjuksköterskemaskin Shell Injection Mould

Mögelinformation

Del Harts: ABS huvudsakligen

Formstål: H13 (HRC 48-50)

Formbas: c45

Kavitet: Enkel hålighet för stora delar

Löpare: Hot Runner

Leveranstid: 45 dagar

Betalningsvillkor: 50% TT i förskott och resten kommer att betalas före leverans

 Processen för formsprutning av plast

En typisk plastenhet tillverkas på detta sätt, med polypropen som materialet. Den detaljerade  förklarar enligt nedan:

1. Granulat av plastpulver hälls eller matas in i en behållare som lagrar det tills det behövs.

2. En värmare värmer upp röret och när det når hög temperatur börjar en skruvgänga att snurra.

3. En motor vrider en tråd som skjuter granulerna längs värmesektionen som sedan smälter till en vätska.

4. Vätskan pressas ner i en form där den svalnar till formen

5. Formen öppnas och enhetens delar faller automatiskt.

Hemerfarenhet av formkonstruktion

Över åren, Hem Mould har designat hundratals eller tusentals olika plastdelar. Oavsett om du behöver en grundform eller en komplex form, har vi kompetensen och erfarenheten för att designa din form exakt och i tid.

*3D formdesign

Vi erbjuder omfattande 3D-formdesigntjänster som sträcker sig från enkla avskiljningslinjer till fullständiga 3D-formsammansättningar med hjälp av Unigraphics programvara. Våra 3D-formdesignmodeller inkluderar alla skiljelinjer, rundor, filéer och utkast.

Vi levererar 3D-formdesigner och individuella komponentmodeller av kärnor, kaviteter, glidytor och EDM-elektroder till formtillverkare för CNC-programmering. Genom att skapa formkomponenter som solida 3D-modeller kan CNC-skärbanan programmeras direkt från den resulterande geometrin med Unigraphics. 2D-referenser och detaljritningar färdigställs i Unigraphics eller exporteras till en mängd andra CAD-paket.

Vår ingenjörspersonal kommer att arbeta med dig för att utveckla formen du behöver med hjälp av tredimensionell modellering och den senaste tekniken för att säkerställa ett exakt resultat.

Följande är en ofullständig lista över aktuella formstål och komponenter som används av Endeavour mouldDesign Division. Samtidigt kan vi designa formen enligt kundens krav.

Formsprutningsbearbetning

Formsprutningstjänsten inkluderar två huvudmetoder för att tillverka formar: standard Computer Numerically Controlled (CNC) fräsning och Electrical Discharge Machining (EDM).  

*CNC-bearbetning har blivit det dominerande sättet att göra mer komplexa formar med mer exakta formdetaljer på kortare tid än traditionella metoder.

*Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), även känd som gnisterosionsprocessen, har blivit allmänt använd vid formtillverkning. De flesta formsprutningsföretag har EDM-service inom–hus, eftersom det är viktigt för formbyggeprocessen för komplexa formar. EDM tillåter bildning av formsprutade former som är svåra att bearbeta, såsom fyrkantiga hörn eller ribbor.

Provning av plastformar

Till viss del testar vi formen endast för att ta reda på problemen som finns i formen, inte för att lösa dem. Därför är formtestet uppdelat i flera steg, inklusive tomkörning, högtryckshållning, höghastighetsinsprutning och relaterad långtidsdetektering av mögelkörning.

Vi kommer att testa formen igen efter polering, skicka sedan kunden det slutliga provet och videon av mögeltestet för att bekräfta.

Genom noggrann analys av formdesign, bearbetningssteg och plastformstruktur, tillhandahåller vi en perfekt lösning för kunderna. Forminspektion involverar många aspekter, såsom: formhållfasthet, formflödesanalys, forminjektion, kylsystem, styrsystem, specifikationer för olika delar, kundens maskinval och kundens speciella gjutformskrav, etc., som alla bör testas enligt formkonstruktionsstandarden.

Kontakta mig